Recuperar mais 11–13 % de metais não ferrosos – apenas através de uma melhor peneiração
O rendimento estava correto. A qualidade da peneiração, não.
Era precisamente nesta situação que se encontrava a empresa de reciclagem de metais Koslow. A crivagem de tambor utilizada processou, de facto, a quantidade de material necessária. No entanto, a classificação do material de entrada em função do tamanho não era suficientemente precisa: uma quantidade considerável de material fino e de peças longas acabava por entrar involuntariamente na granulometria pretendida para a tecnologia de triagem a jusante.
Em colaboração com a SPALECK, Koslow analisou, por isso, os seus diversos materiais de entrada no Centro de Testes de Tecnologia de Reciclagem da SPALECK. Posteriormente, o crivo de tambor foi substituído por uma máquina de crivagem SPALECK, concebida especificamente para satisfazer os requisitos da reciclagem de metais.
O resultado: desde então, a Koslow tem recuperado mais 11 a 13 por cento de metais não ferrosos, apenas graças à otimização do processo de peneiramento.
Na qualidade de especialista em reciclagem de metais, a Koslow processa anualmente mais de 180 000 toneladas de frações que contêm metais. Entre estes contam-se, nomeadamente, veículos em fim de vida, sucata de ferro, frações leves e pesadas de trituração, bem como resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos. Para a triagem subsequente, a empresa necessita de uma classificação precisa da matéria-prima por tamanho. Foi precisamente aqui que teve início a otimização conjunta da tecnologia de peneiramento com a SPALECK.
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Alemanha
Reciclagem de metais / Tratamento de metais não ferrosos
Metais não ferrosos, tais como, por exemplo, alumínio, aço inoxidável, cobre, latão e ligas
Trituração, peneiração e triagem de 180 000 t/ano
Substituir a máquina de peneiramento de tambor para otimizar a qualidade da peneiração
EM AÇÃO
A crivadora vibratória do tipo «Wertstoffsieb» foi especialmente otimizada para a reciclagem de metais na Koslow. Assim, a máquina de crivagem proporciona resultados de crivagem muito precisos e praticamente sem necessidade de limpeza.
Entretanto, a Koslow tem oito ActiveFEED em funcionamento. Estes otimizam o desempenho e a rentabilidade dos equipamentos de triagem. Desta forma, a empresa consegue aumentar o rendimento num período de tempo mais curto e com uma melhor qualidade de triagem.
Discutir agora o projeto de reciclagem
Saiba mais sobre a triagem e a alimentação de material otimizadas para o seu processo de reciclagem de metais, seja ele existente ou novo. Vamos falar sobre o seu material e os seus requisitos de processo. Terei todo o prazer em mostrar-lhe referências e outros exemplos de aplicação.
Koslow tinha chegado a um ponto em que já não era possível melhorar a qualidade da triagem a jusante com a tecnologia de peneiramento existente.
Pelo contrário, a técnica de crivagem em tambor utilizada teve um impacto negativo na qualidade da triagem e na taxa de recuperação de materiais na reciclagem de metais.
O crivo de tambor utilizado atingiu, de facto, o rendimento exigido. O problema residia noutro aspeto: devido à conceção e ao princípio de funcionamento da crivadora de tambor, durante a rotação do material, grandes quantidades de partículas finas e também de peças alongadas caíam na fração pretendida.
Ao contrário do que acontece com as peneiras vibratórias, neste caso não foi possível garantir uma faixa granulométrica estreita. Na prática, as faixas granulométricas produzidas pela peneira de tambor não correspondiam aos requisitos dos equipamentos de triagem a jusante.
Apesar de vários ajustes na crivagem de tambor, continuaram a chegar grandes quantidades de material fino e numerosas peças longas à fração pretendida.
Assim, a peneiração tornou-se a etapa limitante do processo: dispunha-se de tecnologia de classificação de alta qualidade – mas o material não chegava à classificação pretendida.
«Tínhamos chegado a um ponto em que já não conseguíamos melhorar mais a qualidade da nossa triagem.»
Michael Kannengießer
Gestor de projetos, Iwan Koslow GmbH & Co. KG
No vídeo, Christian Lake (SPALECK) e Michael Kannengießer (Koslow) fornecem informações detalhadas sobre a tecnologia de crivagem utilizada. Além disso, relatam como a Koslow, enquanto empresa de reciclagem de metais, em colaboração com a SPALECK, fabricante de tecnologia de transporte e separação, continua a otimizar cada vez mais o processo de tratamento. Assim, o vídeo não aborda apenas a técnica de peneiramento, mas também a questão do fornecimento de material para a triagem por sensores.
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A melhoria significativa do processo de peneiramento deveu-se, por um lado, à adoção de uma tecnologia de peneiramento mais adequada à separação de metais (peneira de materiais recicláveis).
Christian Lake: «Uma peneira vibratória apresenta a vantagem de não ser necessário o movimento de agitação com um tambor.» As partículas finas e as peças compridas não podem, portanto, cair verticalmente através dos orifícios.
No entanto, apenas com a mudança para uma peneira vibratória, as empresas de reciclagem de metais ainda não alcançam o resultado ideal na peneiração.
O que proporciona a vantagem decisiva é a tecnologia de peneiramento tridimensional, combinada com o comportamento vibratório da máquina ajustado de forma ideal, bem como a utilização de revestimentos de peneira personalizados, adaptados de forma ideal ao material do cliente.
«Desta forma, por um lado, obtém-se a qualidade de peneiramento pretendida e, por outro, a empresa de reciclagem beneficia de um funcionamento praticamente isento de limpeza e de uma elevada rentabilidade.»
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Como posso determinar o processo de triagem adequado para atingir os meus objetivos de reciclagem?
No caso da Koslow, a realização de ensaios de peneiramento exaustivos constituiu o passo decisivo para se alcançar um resultado de peneiramento economicamente mais bem-sucedido.
Para tal, Koslow recorreu ao serviço gratuito da SPALECK para testar os seus materiais de alimentação diários em duas grandes instalações equipadas com tecnologia de alimentação e peneiramento. Neste contexto, analisámos, em conjunto com o cliente, como é que os materiais podem ser peneirados e qual a técnica de peneiramento que permite obter de forma fiável as frações necessárias.
Só após estes ensaios é que se tomou a decisão relativamente à nova máquina. A crivagem de tambor foi substituída por uma máquina de crivagem SPALECK especialmente otimizada para a reciclagem de metais.
Vantagem especial para o cliente: Graças ao princípio SPALECK ModularDESIGN+, a máquina de crivagem continua a ser tão adaptável que, mesmo após vários anos, pode continuar a ser otimizada e ajustada.
Este princípio não só faz sentido na reciclagem de metais, como também, por exemplo, no tratamento de escórias, na reciclagem de resíduos eletrónicos, bem como no compostagem ou, por exemplo, no lixo doméstico. A razão é simples: no dia-a-dia da reciclagem, a composição dos materiais, a granulometria das matérias-primas ou mesmo os objetivos económicos e as oportunidades da empresa de reciclagem estão em constante mudança.
A operação de crivagem em Koslow foi sistematicamente otimizada para atingir os objetivos de processo e de tratamento da empresa: elevados caudais, bem como resultados de crivagem otimizados para a triagem posterior.
A peneira de materiais recicláveis SPALECK separa com precisão e sem falhas os materiais de entrada muito diversos, tais como frações leves de trituração, frações pesadas de trituração, resíduos de trituração de automóveis e sucata eletrónica, de acordo com os tamanhos de material previstos para o processo de triagem.
A escolha dos revestimentos das peneiras baseia-se nas propriedades dos materiais das frações metálicas. É possível efetuar modificações, por exemplo, em caso de mudança de material, de forma simples e rápida. Com a SPALECK, o cliente beneficia de novos desenvolvimentos e otimizações.
Um funcionamento sem avarias, uma acessibilidade ideal e funcionalidades úteis, como a tecnologia SPALECK CONNECT ou a unidade de lubrificação centralizada automática LubricationCONTROL, apoiam o operador e o pessoal de serviço e garantem um funcionamento muito económico.
A máquina de crivagem SPALECK pôde ser facilmente integrada na linha existente através de uma adaptação. Graças à nossa mentalidade de trabalho em equipa e à consciência de que uma peneiração ideal contribui para um resultado de triagem ideal, a peneiração dá hoje um contributo muito importante para o desempenho global.
Gostaria também de verificar ou otimizar o seu processo de crivagem, ou deseja obter mais informações sobre as nossas referências na área da reciclagem de metais? Nesse caso, basta contactar-nos. Estamos sempre à sua disposição para o ajudar!
TRANSFERIBILIDADE para o seu tratamento
Se a taxa de recuperação ou a qualidade da triagem de uma instalação de tratamento de metais já existente não corresponder às expectativas, a causa pode não residir na tecnologia de triagem utilizada. Vale a pena analisar a classificação do material, especialmente quando:
Mesmo que apenas um dos pontos possa ser assinalado com «Sim», deve verificar-se se uma configuração diferente da máquina de crivagem ou do tabuleiro de crivagem, tendo em conta o material de entrada efetivo, permite obter melhores resultados. O exemplo de Koslow demonstra quão grande pode ser o efeito de alavanca: um aumento de 11 a 13 por cento na recuperação de metais não ferrosos – apenas através da otimização da peneiração. O resultado é específico do projeto e não é generalizável a outras instalações. A questão subjacente, por outro lado, sim: a vossa técnica de triagem a jusante já está a tirar o máximo partido do material – ou será que a peneiração limita o resultado?
Técnica de peneiramento para a sua RECICLAGEM DE METAIS
Gostaria de melhorar a sua recuperação de metais ou não está totalmente satisfeito com a classificação obtida com a sua tecnologia de peneiramento atual? Então, vamos falar sobre o seu processo de peneiramento e o seu material. Terei todo o prazer em mostrar-lhe também outras referências das máquinas de crivagem da SPALECK.
Aqui encontrará algumas perguntas relacionadas com o silo de alimentação SPALECK Activefeed. Teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar a solução adequada.
O funil de alimentação ActiveFEED compensa desde o primeiro dia, uma vez que, por exemplo, na reciclagem de metais, aumenta significativamente a quantidade de metais não ferrosos recuperados. Em muitos casos, o período de amortização é inferior a meio ano. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo pessoalmente sobre este assunto. Em exemplos como os da STENA Recycling ou da KMR Recycling, poderá ver como isso funciona exatamente.
Sim, é possível equipar posteriormente o funil de alimentação SPALECK ActiveFEED com toda a facilidade. Muitos dos nossos clientes substituem as suas unidades de alimentação padrão, obtendo assim resultados de triagem significativamente melhores e mais rentáveis. Veja aqui o testemunho do nosso cliente STENA sobre a facilidade com que se efetua a substituição.
Sim, o ActiveFEED é ideal como sistema de alimentação para tecnologias de triagem por raios X, tais como a triagem por XRF ou XRT. Nos equipamentos de triagem XRF e XRT, permite uma alimentação de material totalmente automática e contínua. Desta forma, as empresas de reciclagem podem, com o ActiveFEED, alimentar os seus equipamentos de triagem de forma totalmente automática com a quantidade ideal para cada equipamento e material de reciclagem. Desta forma, aumenta-se tanto a eficiência como o volume da triagem. Além disso, a qualidade da triagem pode ser significativamente melhorada com uma alimentação ideal. Leia também o relato de experiência da STENA Recycling e do especialista em reciclagem Skrotfrag.
Os ensaios com os vossos materiais reciclados no SPALECK TestCenter são gratuitos. Desta forma, poderá testar a tecnologia de reciclagem de alto desempenho, como a crivadora 3D COMBI ou o funil de alimentação SPALECK ActiveFEED. Desta forma, poderá ver num relance como a tecnologia de transporte e separação da SPALECK o pode apoiar.
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