Reduzir os custos com as águas residuais - Preservar os recursos
Reduzir os custos com as águas residuais - Preservar os recursos
Feche o circuito de água na sua produção. Com a tecnologia modular da SPALECK, reduzirá a sua necessidade de água potável e minimizará a sua pegada ecológica – de forma eficiente, segura e económica.
Em vez de uma água bruta de qualidade variável, o tratamento fornece água com parâmetros exatamente definidos. Isto evita a formação de calcário, a corrosão e a bioincrustação nas suas máquinas, prolonga os intervalos de manutenção e garante uma qualidade constante do produto.
As modernas instalações de tratamento de água ajudam-no a cumprir os requisitos internos e legais relativos à qualidade da água. Isto simplifica os procedimentos de autorização para as instalações e garante a licença de exploração a longo prazo, num contexto de requisitos ambientais cada vez mais rigorosos.
Cada ciclo industrial é único e requer uma análise rigorosa das cargas de substâncias existentes. Quer se trate de produtos químicos específicos, compostos orgânicos complexos ou subprodutos específicos do setor – analisamos as suas amostras de água no nosso próprio laboratório. Com base nestes dados, desenvolvemos a estratégia de tratamento ideal do ponto de vista técnico e económico, adaptada exatamente à sua exploração.
Nos circuitos fechados, partículas como areia, resíduos metálicos ou fibras acumulam-se rapidamente. Sem uma separação mecânica, estas substâncias atuam como lixa nas bombas e nas juntas ou obstruem os bicos de pulverização finos. As nossas instalações de tratamento de água removem estes sólidos de forma fiável através de um fluxo paralelo, a fim de preservar a integridade mecânica de toda a infraestrutura das suas instalações.
Os lubrificantes de refrigeração e as soluções de limpeza tendem a emulsionar no circuito. Isto dá origem a depósitos indesejáveis nas peças e provoca o colagem das unidades de filtragem a jusante. Através de processos físico-químicos específicos ou de ultrafiltração cerâmica, separamos estas fases, mantemos a água do circuito com propriedades tensioativas e evitamos a deterioração gradual dos resultados dos seus processos.
A água quente do circuito favorece o crescimento de biofilmes em tanques e condutas. Estes depósitos não só reduzem os caudais, como também podem causar corrosão por fendas nos componentes de aço inoxidável. Integramos, por exemplo, etapas de desinfecção no circuito, que garantem uma qualidade da água higienicamente segura e asseguram a segurança no trabalho em tanques de processo abertos.
As substâncias orgânicas em solução, como o açúcar, o amido ou os álcoois, constituem o meio de cultura ideal para os microrganismos. Sem controlo, o ciclo «desequilibra-se»: surgem odores desagradáveis e ácidos orgânicos agressivos. As nossas instalações de tratamento de água reduzem esta carga biológica (por exemplo, anaeróbica), recuperam energia valiosa a partir dela e garantem uma água de circulação sem odores e biologicamente estável.
Em sistemas fechados, a concentração de sais dissolvidos aumenta devido à evaporação e à recirculação contínua. Isto provoca acúmulos maciços de calcário nas tubagens e favorece a corrosão nas superfícies metálicas e nas juntas. Através da utilização específica da tecnologia de membranas ou da troca iônica, mantemos a condutividade e o grau de dureza exatamente dentro do intervalo pretendido. Desta forma, evita-se reparações dispendiosas e garante-se o bom funcionamento a longo prazo de toda a sua tecnologia de processos.
Este processo moderno de tratamento de água oferece uma solução económica para manter a água utilizada em circulação de forma segura. Determinaremos em conjunto, através de uma análise inicial fundamentada, se os seus ingredientes específicos e parâmetros de processo são os mais adequados para uma reciclagem completa. O sistema reduz de forma fiável as impurezas, garante a qualidade da sua produção e, ao minimizar o consumo de água potável, reduz de forma sustentável os seus custos operacionais.
Para garantir uma gestão eficaz do ciclo da água e minimizar o impacto nas águas residuais, recorremos a um vasto leque de processos físicos, químicos e biológicos.
A filtração constitui a etapa fundamental para a proteção dos seus equipamentos. A utilização de filtros de areia, de camadas ou de velas permite a remoção eficiente de sólidos e microplásticos. Isto garante uma água de processo isenta de partículas, o que evita de forma fiável o entupimento dos bicos e das condutas.
Através de membranas de ultraosmose, nanoosmose ou osmose inversa, separamos com segurança as substâncias dissolvidas e as impurezas mais minúsculas. Esta etapa é decisiva para a produção de água desionizada de alta qualidade e permite reutilizar até mesmo água com elevada carga de impurezas em processos exigentes.
A corrente elétrica provoca a libertação de iões que se ligam às impurezas e as precipitam. Este processo reduz a utilização de produtos químicos no tratamento e é particularmente eficaz no tratamento de emulsões complexas ou de águas residuais que contêm metais pesados.
Esta etapa degrada eficazmente as cargas orgânicas elevadas e reduz significativamente a quantidade de lamas. As nossas instalações utilizam este processo para preparar, de forma económica, a água contaminada para posterior tratamento ou para reutilização.
Através da introdução seletiva de oxigénio, os microrganismos decompõem completamente os resíduos remanescentes na água de processo. O resultado é uma elevada qualidade da água, que permite a sua reutilização segura ou a sua descarga como águas residuais.
Através de princípios ativos específicos, as substâncias em suspensão, como os metais, são ligadas e transformadas em flocos filtráveis. Esta etapa é essencial para reduzir drasticamente a carga de poluentes no interior das instalações e para estabilizar a qualidade da água.
Começamos no local onde as águas residuais são produzidas. Através do tratamento de fluxos parciais – por exemplo, diretamente numa instalação de lavagem ou numa linha de refrigeração – mantemos a qualidade da água nesta área constantemente elevada. Isto minimiza os percursos das condutas, poupa energia e evita que as águas residuais sobrecarreguem o resto da rede da fábrica.
Nesta fase de expansão, reunimos diferentes fluxos de águas residuais numa unidade central de tratamento de água. A água purificada é, em seguida, distribuída de acordo com o princípio da cascata: água de elevada pureza para a produção, água moderadamente purificada para processos de refrigeração ou para a limpeza das instalações. Veja como reduzir o seu consumo de água potável ao mínimo absoluto.
No caso de águas residuais com elevada carga orgânica, integramos, por exemplo, a fase anaeróbica. Esta instalação não só purifica a água para reutilização, como também produz biogás. Conseguem obter energia própria valiosa para as suas instalações e transformam os custos de eliminação de resíduos num retorno mensurável.
A reciclagem das águas de processo requer um tratamento preciso e em várias etapas. As nossas instalações eliminam as impurezas de forma seletiva e transformam os fluxos de águas residuais poluídas num recurso valioso – garantindo uma qualidade constante com custos operacionais mínimos.
Numa primeira etapa, todas as substâncias sedimentáveis e as partículas grossas são removidas das águas residuais. Através da utilização de clarificadores de lâminas compactos ou de sistemas de filtração, reduzimos imediatamente a turvação. Esta etapa é fundamental para evitar o desgaste das bombas e das tubagens e para proteger as etapas de limpeza posteriores, mais refinadas, contra sobrecargas.
Na limpeza principal, são tratadas as impurezas específicas que impedem a reutilização direta. Consoante as necessidades, são utilizados aqui reatores anaeróbicos para a degradação biológica de cargas orgânicas (CSB/BSB) ou o RedBox para a decomposição sem produtos químicos de óleos e gorduras. O objetivo é um ambiente aquático biologicamente e quimicamente estável.
Na última etapa, a água é tratada até atingir exatamente a qualidade pretendida. Através de estações de membranas (ultrafiltração/osmose inversa) ou de troca iônica, são removidas as partículas mais finas, os microrganismos e os sais dissolvidos. O resultado é uma água de processo ou água de purificação de alta qualidade, que pode permanecer permanentemente no circuito sem perda de qualidade.
Spaleck Wassertechnik GmbH
Robert-Bosch-Str. 6
46397 Bocholt
Telefone: +49 2871 2134 – 0
Correio eletrónico: info@spaleck.de
Qualquer sistema de circulação só é tão bom quanto a base de dados de que dispõe. No nosso laboratório interno, analisamos as suas amostras de água e simulamos o processo de tratamento. Desta forma, obtém uma solução garantida, adaptada exatamente às suas águas de processo.
Se tiver alguma dúvida sobre a tecnologia de tratamento de água da SPALECK, os nossos especialistas terão todo o prazer em ajudá-lo.
Aqui encontrará algumas perguntas relacionadas com o tratamento de água de recirculação com a tecnologia da SPALECK. Caso ainda tenha alguma dúvida, não hesite em contactar-nos.
Através de um sistema inteligente de reciclagem, as empresas podem reduzir o seu consumo de água potável em até 70 % a 90 %. Além disso, deixam de ter de pagar taxas elevadas de águas residuais e sobretaxas por poluição intensa, uma vez que a água é purificada internamente através de sistemas de filtragem especializados e reutilizada.
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