Máquinas de peneirar

Peneiras de tambor

Os crivos de tambor são utilizados para a classificação simples de materiais a crivar. Como fabricantes de máquinas de crivagem, recomendamos-te, em alternativa, tecnologia de crivagem moderna para obter os melhores resultados de crivagem.

Os teus especialistas em tecnologia de peneiramento

A nossa equipa terá todo o prazer em aconselhar-te sobre a tecnologia de peneiramento da SPALECK. É só falares connosco!

Vamos entrar em contacto

Técnica de peneiramento simples com desvantagens significativas

O que são as máquinas de peneiramento de tambor?

Trommelsiebmaschinen fazem parte da família das máquinas de peneiramento. Também são conhecidas como Trommelsiebmaschinen ou instalações de peneiramento de tambor, bem como tambor de peneiramento ou peneira de tubo rotativo. Trommelsiebmaschinen são utilizadas para peneirar diferentes materiais, o que implica uma separação por tamanho. Este processo também é conhecido como classificação ou peneiramento por classificação.

São compostos por um tambor cilíndrico comprido que gira em torno do seu próprio eixo e que está equipado com orifícios de peneiramento ou placas de peneiramento. Assim, à medida que o material gira, as partículas mais pequenas caem pelos orifícios e o material de maior dimensão é expelido do tambor.

Embora, na prática, os crivos de tambor sejam relativamente conhecidos devido à sua longa história, apresentam desvantagens significativas para o utilizador na triagem de materiais reciclados. Entre elas destacam-se, em particular, a baixa precisão de separação e a fraca qualidade de peneiramento, o elevado esforço de manutenção e limpeza que isso implica, bem como a alimentação de baixa qualidade dos materiais reciclados para os equipamentos de triagem a jusante, como separadores magnéticos ou separadores por sensores.

Como fabricante de máquinas de peneiramento que garantem resultados ótimos, oferecemos-te alternativas de primeira classe para a substituição de instalações de peneiramento de tambor. Teremos todo o gosto em aconselhar-te sobre o assunto!

Aplicações típicas dos sistemas de crivagem de tambor

Para que servem os crivos de tambor?

Trommelsiebmaschinen sind unter anderem zur Penetration von Steinen und Erde, Recyclingmaterialien und Resourcen eingesetzt. Típische Anwendungen umfassen die Penetration von Haushaltsabfällen, Kompost, Biomassa oder auch Metallen, die wiederverwendet werden.

Esforço de manutenção e limpeza

Qual é o nível de manutenção necessário nos crivos de tambor?

A manutenção das Trommelsiebmaschinen pode ser bastante exigente, sobretudo devido à sua propensão a entupimentos. São necessárias inspeções, limpezas e, eventualmente, reparações regulares.

Vantagens dos crivos de tambor

Quais são as vantagens dos crivos de tambor?

Entre as principais vantagens dos crivos de tambor contam-se os seguintes pontos:

técnica relativamente simples
adequado para tratamentos de materiais menos exigentes
taxas médias de rendimento
é fácil de usar em qualquer lugar
São necessários poucos recursos de construção e instalação, pelo que a montagem é simples

Uma seletividade insuficiente prejudica o resultado da triagem

Porque é que não se deviam usar peneiras de tambor quando o que está em causa é uma elevada qualidade de triagem e rentabilidade?

As Trommelsiebmaschinen e as instalações de peneiramento de tambor têm dificuldade em atingir uma elevada qualidade de triagem devido à sua precisão de separação insuficiente. Especialmente nos processos de reciclagem, em que a separação precisa dos materiais é fundamental, as Trommelsiebmaschinen podem atingir rapidamente os seus limites. Com a baixa qualidade de triagem e o elevado esforço de limpeza, é preciso ter também em conta a menor rentabilidade de todo o processo de reciclagem.

Princípio de funcionamento das máquinas de crivagem de tambor

Como funcionam os crivos de tambor?

O princípio de funcionamento de uma Trommelsiebmaschine baseia-se na rotação contínua do tambor em torno do seu próprio eixo. Durante a peneiração, o material a ser peneirado é introduzido no tambor. Graças a uma ligeira inclinação, o material a peneirar é transportado, durante o processo, desde a entrada até à saída, na extremidade do tambor de peneiração. As partículas que passam pelas aberturas do tambor são assim empurradas para fora e separadas. As partículas maiores, por outro lado, ficam no tambor de crivagem até serem encaminhadas, no final do tambor, para a próxima etapa de processamento.

Desvantagens dos crivos de tambor

Quais são as desvantagens dos crivos de tambor?

Entre as principais desvantagens dos crivos de tambor contam-se os seguintes pontos:

Má qualidade do ecrã
A principal crítica dirigida às máquinas de crivagem de tambor é a fraca qualidade de crivagem e a insuficiente seletividade durante a crivagem e o dimensionamento.
Devido à conceção e ao princípio de funcionamento do crivo giratório, verifica-se na prática uma elevada percentagem de grãos defeituosos. Isto significa que, por exemplo, as peças longas prejudiciais acabam por entrar na fração fina, afetando os equipamentos de triagem a jusante. Ou utilizando o exemplo da crivagem de composto, onde as partes longas indesejadas para o produto de qualidade superior desejado passam através do crivo de tambor para a fração fina ou passagem do crivo.
Arrastamento de material da fração fina
O princípio de rotação do crivo de tambor faz com que os finos sejam inevitavelmente arrastados para a fração grosseira ou para o transbordo do crivo. É o caso, por exemplo, da peneiração de resíduos de película. Devido às suas propriedades físicas, estes tendem a ficar emaranhados durante a rotação. Isto impede uma separação limpa das partículas finas que ficam presas nele.
Enfardamento dos materiais de reciclagem
Além disso, devido à conceção técnica, o emaranhamento do material ocorre na prática quando se procede ao rastreio de materiais não homogéneos e que podem ser enrolados. Devido à rotação contínua dos materiais reciclados, estes ligam-se entre si e são «trançados como uma trança». Por um lado, estes fios sujam o tambor e, por outro, não podem ser submetidos a tratamento posterior nem valorizados no processo de reciclagem subsequente.
Entupimento das superfícies dos crivos
Além disso, os sistemas de crivos giratórios são muito susceptíveis de entupimento, o que prejudica a qualidade do crivo e aumenta o esforço de limpeza. Ao contrário do que acontece com os ecrãs 3D, por exemplo, as peças longas não são impedidas de ficarem presas na plataforma do ecrã. Em vez de serem transportados para a extremidade do crivo, estes tendem a ficar presos e a reduzir ainda mais a qualidade do crivo.
Maior esforço de manutenção e limpeza
Devido às desvantagens supramencionadas das máquinas de crivagem por trommel, os seus custos de manutenção e limpeza são geralmente muito mais elevados do que os de um crivo para materiais recicláveis. Isso resulta, regra geral, em limpezas diárias e repetidas e, consequentemente, em paragens (ver exemplo de aplicação: peneiramento de composto)

Resultados piores na classificação seguinte

Porque é que os equipamentos de triagem a jusante, como os separadores por sensor ou magnéticos, têm um desempenho inferior na triagem quando a fração alvo contém peças longas indesejadas e grãos indesejáveis?

Os equipamentos de triagem baseados em sensores e a tecnologia de triagem magnética são equipamentos sensíveis e de alto desempenho, cuja qualidade de triagem e retorno do investimento dependem, em grande medida, da qualidade do material que lhes é fornecido.

A regra é esta: quanto melhor for a qualidade de peneiramento do material que entra, melhor será o desempenho da técnica de triagem. Resumindo: Melhor peneiramento = Melhor triagem.

O princípio de funcionamento dos equipamentos de triagem, como os de sensor ou magnéticos, baseia-se nas características específicas do material a triar. Entre elas contam-se, por exemplo, a densidade, o espectro de cores ou as propriedades magnéticas. Só quando essas características são fáceis de detetar é que estes equipamentos de triagem funcionam na perfeição.

Mas se houver impurezas indesejadas na fração final, por exemplo, devido a grãos errados, pedaços compridos ou entrada de areia e sujidade, torna-se quase impossível para os equipamentos de triagem conseguir uma separação precisa.

Portanto, se, ao usar peneiras de tambor, houver um arrastamento de peças longas para a fração fina, os equipamentos de triagem têm, muitas vezes, a dificuldade de distinguir claramente entre formas, comprimentos e materiais. Isso leva a uma mistura e contaminação indesejadas do material, mas inevitáveis devido à técnica de peneiramento utilizada.

Os especialistas em tecnologia de triagem confirmam que as peças longas prejudicam significativamente o resultado da triagem.

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