Os separadores LIBS, XRT, XRF e NIR são considerados, entre os operadores de reciclagem, como soluções de ponta para a tecnologia moderna de reciclagem. Estes sistemas garantem a máxima precisão na deteção de materiais recicláveis, uma triagem totalmente automática dos materiais e a máxima recuperação de matérias-primas – hoje em dia, muitas vezes já com deteção assistida por IA.
No entanto, para que estes separadores inteligentes possam funcionar com precisão e, ao mesmo tempo, de forma economicamente viável, o material de entrada tem de ser devidamente preparado.
Um fator decisivo para o sucesso neste contexto é a peneiração precisa de acordo com intervalos granulométricos definidos — ou seja, a pré-triagem do material exclusivamente com base no tamanho.
Com efeito, só quando as granulometrias forem rigorosamente respeitadas e já não houver impurezas (por exemplo, material fino ou peças alongadas) no material é que os equipamentos de triagem LIBS, NIR, XRF ou XRT poderão atingir o seu pleno potencial.
Neste artigo, vamos mostrar-lhe:
• Por que razão a «Gute Siebtechnik» é o parceiro ideal para os equipamentos de triagem modernos
• O que é necessário ter em conta no planeamento do fluxo de uma instalação de reciclagem no que diz respeito à peneiração
• E como pode aumentar significativamente o rendimento da triagem e a rentabilidade de toda a sua instalação através de uma triagem por crivagem otimizada
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Por que razão a peneiração de precisão é tão importante para a sua instalação de triagem
Nem todo o lixo é igual
Quer se trate da tecnologia de triagem LIBS, da triagem por infravermelho próximo (NIR) ou da tecnologia de triagem por raios X (por exemplo, XRF e XRT) – todos os equipamentos de triagem por sensores apresentam o melhor desempenho quando o material introduzido está devidamente classificado por tamanho.
Para tal, é necessário que, por exemplo, o material fino (normalmente muito sujo) seja previamente peneirado. Na prática, são adequadas as classes de cernagem de, por exemplo, 0-10, 0-15 ou, dependendo do objetivo de reciclagem, também 0-20 mm. Desta forma, o material muito fino, que poderia apenas sujar ou mesmo danificar os equipamentos de triagem (por exemplo, ao ficar preso sob as correias transportadoras), é mantido de forma fiável afastado da sensível tecnologia de triagem. Além disso, a fração fina pode interferir e dificultar a técnica de triagem no que diz respeito ao reconhecimento e deteção corretos do material.
Além disso, com os restantes intervalos de peneiramento, por exemplo, de 10 a 30 mm ou de 20 a 60 mm, obtém-se a distribuição ideal da gama granulométrica para os equipamentos de triagem. Os aparelhos de triagem funcionam de forma ideal com uma distribuição granulométrica na proporção de 1 para 3.
Da mesma forma, as peças longas são removidas com a máquina de crivagem. Isto tem a vantagem de o material a detetar não ser ocultado nem sobreposto por peças maiores. Além disso, a triagem das peças longas impede que estas, por exemplo, fiquem na vertical de forma indesejada na correia transportadora do aparelho de triagem devido à velocidade da correia. Isto reduz o risco de danos no equipamento de alta tecnologia instalado por cima da correia transportadora. Além disso, devido às suas características físicas, as peças longas voam frequentemente na direção do alvo, como se fossem lançadas como uma lança, ou arrastam consigo peças mais pequenas de forma indesejada.
O objetivo é remover, através da peneiração, o material indesejado — tanto fino como grosso, húmido e pegajoso —, otimizando assim a precisão da triagem. Além disso, as boas máquinas de crivagem garantem a uniformização e a distribuição do material por toda a largura de trabalho do equipamento de triagem.
O que acontece quando os resultados da filtragem não são precisos?
- Na prática, cortes de peneira incorretos e imprecisos conduzem a uma perda dispendiosa de materiais recicláveis
- as frações-alvo podem ficar facilmente contaminadas, o que resulta em receitas de venda mais baixas
- isso dá origem a um trabalho de reclassificação moroso e, consequentemente, a trabalho duplicado
- O sistema de triagem está exposto a um risco desnecessário de danos
- os custos de produção por tonelada aumentam, enquanto o rendimento diminui
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Contexto técnico – explicado de forma simples
Exemplo de classificação por LIBS (Espectroscopia de Desintegração Induzida por Laser):
Para poder detetar com precisão ligas metálicas que contenham alumínio através da tecnologia LIBS, relativamente recente, cada peça de material deve ser introduzida no aparelho de triagem LIBS de forma a estar posicionada de maneira ideal. É bom que, ao mesmo tempo, esteja isento de resíduos de sujidade (palavra-chave: separação das partículas finas indesejadas).
Exemplo NIR:
A biomassa húmida e pegajosa ou os resíduos de plástico contaminados com partículas finas não separadas que ficam aderidas fornecem sinais errados na deteção por NIR.
Conclusão: quanto mais uniforme for a granulometria após a peneiração, melhores serão os resultados da classificação. É por isso que, na SPALECK, defendemos de forma coerente a nossa filosofia BEST SCREENING. MELHOR CLASSIFICAÇÃO. PARA A MELHOR QUALIDADE DE SELEÇÃO.
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4 erros típicos – e como os evitar
Erro
- fracionamento de baixa qualidade antes dos equipamentos de triagem
- O material demasiado sujo, húmido ou pegajoso é encaminhado para os equipamentos de triagem
- alimentação irregular de material
- Obstrução dos revestimentos dos crivos
Risco
- baixo rendimento do material, processos mal executados
- Danos no equipamento de triagem, erros de triagem
- Sobrecarga ou subutilização do separador
- elevado esforço de limpeza, má distribuição da fita de grãos para as máquinas de triagem
Solução com tecnologia SPALECK
- peneiração muito precisa, com 2 a 5 frações, consoante o tipo de peneira
- revestimentos de crivagem selecionados de forma ideal para cada material de reciclagem, para frações muito precisas
- Peneiras que distribuem o material de forma ideal ou, em alternativa, a tecnologia ActiveFEED para alimentação contínua
- SPALECK ModularDESIGN+ com sistema de troca rápida
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A solução ideal: PARA A MELHOR QUALIDADE DE SELEÇÃO
A nossa tecnologia de peneiramento SPALECK é 100 % adaptada ao seu processo de reciclagem. Isto permite obter resultados ótimos na triagem magnética e por sensores a jusante.
Entre outros, são utilizados
- Peneiras 3D COMBI
Uma máquina de crivagem de dois andares de elevado rendimento, com até 5 frações.
- Máquinas de crivagem Flip-Flow
Equipado com tecnologia inovadora de crivagem com eixo de tensão — por exemplo, com o nosso MultiZONE DECK, que permite diferentes acelerações do material para um processo de crivagem e alimentação ideal.
- Peneiras para materiais recicláveis
Também fabricamos as nossas peneiras para materiais recicláveis especificamente para a sua aplicação. Tal como todas as máquinas de crivagem da SPALECK, estas são modulares e perfeitamente adaptáveis, mesmo em caso de mudança de material.
- Funil de alimentação ActiveFEED
A tecnologia ActiveFEED representa a «CLASIFICAÇÃO DE NÍVEL SUPERIOR» — confirmada pelos clientes e pelos fabricantes de equipamentos de classificação.
- Opcional:
Funcionalidades específicas para a otimização do processo de reciclagem dos seus materiais.
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O que é que isso lhe traz, concretamente?
Vantagens para a sua empresa de reciclagem:
- Maior qualidade de triagem: material reciclado de primeira qualidade para uma valorização ideal
- Menos reclassificação: poupança de tempo, otimização das necessidades de pessoal
- Maior rendimento do material: maior rendimento por tonelada, menos desperdício
- Funcionamento mais económico da linha: aumento da disponibilidade das instalações, proteção da tecnologia utilizada
- Amortização mais rápida das máquinas de triagem: maior produção com a mesma tecnologia = aumento do retorno do investimento
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Exemplos de projetos de reciclagem de metais e tratamento de madeira usada
Exemplo: Tratamento de NE
• A utilização de uma máquina de crivagem SPALECK 3D COMBI permite um funcionamento praticamente sem necessidade de limpeza, com excelentes resultados de crivagem e triagem
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Exemplo: Tratamento de madeira usada
• A utilização de um crivo de materiais recicláveis da SPALECK no tratamento de madeira usada permite obter frações de crivagem precisas para a subsequente separação de metais e valorização térmica
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Conhecimento especializado em resumo
«O resultado económico de cada processo de reciclagem resulta da interação das tecnologias utilizadas. Se, durante o processo, utilizar a técnica errada ou se esta não for a mais adequada para o meu material, o resultado final fica prejudicado. No que diz respeito à tecnologia de peneiramento, damos especial atenção ao facto de o processo de peneiramento ser um fator-chave para o sucesso do seu resultado de reciclagem.”
Frederik Stening, Diretor de Engenharia de Aplicações da SPALECK
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Teste o desempenho da sua linha de triagem
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Após um dia de testes em conjunto no SPALECK TestCenter, saberá como tirar o máximo partido do seu material.
